Złącze przebijające izolację wodoodporną 1kv KW4-150 do kabla napowietrznego 35-150mm2

Badanie typu złącza przebijającego izolację wodoodporną 1 kV

1. Test mechaniczny
Test mechaniczny ma na celu sprawdzenie ciągłości elektrycznej, wytrzymałości na ścinanie i zachowania mechanicznego, wytrzymałości mechanicznej rdzenia głównego oraz wytrzymałości mechanicznej rdzeni odczepowych.
2. Test napięciowy (6kV pod wodą)
Złącza IPC należy instalować na minimalnym i maksymalnym przekroju poprzecznym dla rdzeni głównych i minimalnym przekroju poprzecznym dla rdzeni odgałęźnych. Dokręcanie powinno wynosić około jednej czwartej obrotu w ciągu 1 s do 3 s.
Zespół modułów i rdzeni, utrzymywany w sztywności i w odpowiedni sposób, umieszczany jest na dnie zbiornika z wodą. Wysokość wody mierzona jest od górnej części modułu, a rdzenie są wystarczająco długie nad wodą, aby uniknąć przepalenia.
Rezystywność wody musi być mniejsza niż 200μm, a jej temperatura powinna być rejestrowana w celach informacyjnych.
Generator napięcia powinien zadziałać przy upływie prądu (10,0±0,5) mA
Po 30 minutach pod wodą próbkę poddaje się próbie napięcia przemiennego 6 kV przez 1 minutę.
Napięcie prądu przemiennego jest przyłożone z częstotliwością około 1 kV/s. Złącze satelitarne można umieścić pionowo lub poziomo.
3. Instalacja w niskiej temperaturze
Złącze należy luźno zamontować na rdzeniu głównym i rdzeniu odgałęźnym za pomocą przewodu linkowego, tak aby odpowiadało najmniejszemu i największemu przekrojowi poprzecznemu rdzenia głównego i największemu przekrojowi poprzecznemu rdzenia odgałęźnego.
Złącza i przewodniki umieszcza się w obudowie utrzymywanej w temperaturze -10 ℃.
Po upływie 1 godziny, gdy złącze znajduje się jeszcze wewnątrz obudowy, dokręca się je momentem obrotowym równym 0,7 momentu minimalnego.
4. Test starzenia klimatycznego
5. Badanie korozyjne
6. Test starzenia elektrycznego
7. Kontrola wizualna
8.Kontrola oznakowania